Рейтинг@Mail.ru

Автоматические линии длинорезов 500-4500 кг в час

Автоматические линии длинорезов 500-4500 кг в час

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ L.P.L. ATR

Поточная автоматизированная линия L.P.L. спроектирована и реализована для производства длиннорезанных макаронных изделий посредством алюминиевых цилиндрических бастунов. Оснащена различными дополнительными элементами для выполнения производственного процесса и позволяет варьировать производительность от 500 до 3500 кг/час.
Эта линия пригодна для эксикации длиннорезанной пасты любого формата, начиная с традиционного спагетти Ø 1.7 и кончая пастой «кандела» диаметром 18 мм. 
Линия спроектирована с целью дачи оператору возможности полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR-OCRIM современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Автоматизированная расстилочная машина St.Ax для расстилки (одновременно может быть использовано несколько штук) продукции на бастунах. Расстилочная машина St.Ax дает возможность эффективного размещения продукции по всему цилиндру.

Непрерывная предварительная эксикация сквозной вентиляции с перемещением сушильных жердей посредством цепного конвейера. Цепной конвейер реализован таким образом, чтобы имеющийся шаг мог позволить циркуляцию горячего воздуха под высоким давлением, который подается вентиляторами, установленными над теплоузлом.

Непрерывный 5-ти стеллажной эксикатор с транспортировкой бастунов при помощи четырехугольного движения двойной зубчатой рейки. Двойная зубчатая рейка имеет постоянный шаг, который позволяет перемещение продукции вдоль всех стеллажей эксикатора. Специальные теплоузлы и система регуляции подачи воздуха позволяют поддерживать необходимую установленную среду. 
 Последний стеллаж эксикатора используется для начальной стадии стабилизации продукта.

Охлаждение продукции происходит в термически отделенной секции, к которой ведет цепной подъемник. Охлаждение гарантируется обдуванием воздухом продукта со всех сторон, тем самым, достигая установленное процентное содержание относительной влажности.

  • Укомплектованная линия L.P.L. включает в себя:
  • Регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из нержавеющей стали и гарантируют как прочность, так и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282:
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обменавключают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Бастуны длинной 2000 и 2550 мм реализованы из упрочненного профильного алюминиевого сплава, а крюки из нержавеющей стали.
  • Пре-эксикация имеет систему сквозной вентиляции. Продвижение бастунов производится посредством предварительно натянутых спаренных цепей.
  • Эксикационный туннель с продвижением цилиндров посредством спаренных зубчатых реек из нержавеющей стали с четырехугольным движением.
  • Высоко эффективная система вентиляции разделена на зоны, в зависимости от рабочих фаз: пре-эксикация, эксикация и охлаждение.
  • Автономное охладительное устройство с продвижением бастунов посредством цепного конвейера.
  • Бункер-накопитель разделен на отдельные секции для складирования макаронных изделий разного формата.
  • Независимые друг от друга накопитель и система возврата бастунов.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер.
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.
Производительность в час
Экструдер
Формирование бастунов Кол-во батсунов L A B C E
Емкость хранения готового продукта на 10 часов
 
500 Kg/h 2.110.L 2000
St.Ax - 1
2000 38450 26800 3450 3780 4000
4 P – 9 Mt
750 Kg/h 2.130.L 2000
St.Ax - 1
2000 44450 32800 3450 3780 4700
5 P – 9 Mt
1000 Kg/h 2.145.L 2550
St.Ax - 1
2550 49250 37600 4000 3780 4700
5 P – 9 Mt
1250 Kg/h 2.145.L 2550
St.Ax - 2
2550 57250 43600 4000 3780 4700
5 P – 11 Mt
1500 Kg/h 2.165.L 2550
St.Ax - 2
2550 47150 34000 4000 5300 5400
6 P – 11 Mt
2000 Kg/h 2.165.L 2550
St.Ax - 3
2550 55650 40000 4000 5300 5400
6 P – 13 Mt
2500 Kg/h 2.210.L 2550
St.Ax - 3
2550 63650 46000 4000 5300 5400
6 P – 15 Mt
3000 Kg/h 2.210.L 2550
St.Ax - 4
2550 69650 52000 4000 5300 6800
8 P – 15 Mt
3500 Kg/h 4.165.L 2550
St.Ax - 4
2550 76850 58000 4000 5300 6800
8 P – 16 Mt

ПОТОЧНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ L.P.L.TI

Поточная автоматизированная линия L.P.L. спроектирована и реализована для производства длиннорезанных макаронных изделий посредством алюминиевых цилиндрических жердей - бастунов. Оснащена различными дополнительными элементами для выполнения производственного процесса и позволяет варьировать производительность от 1500 до 4000 кг/час.
Эта линия пригодна для эксикации длиннорезанной пасты любого формата, начиная с традиционного спагетти Ø 1.7 и кончая пастой «кандела» диаметром 18 мм. 
Линия спроектирована с целью дачи оператору возможности полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR-OCRIM современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Автоматизированная расстилочная машина St.Ax для расстилки (одновременно может быть использовано несколько штук) продукции на бастунах. Расстилочная машина St.Ax дает возможность эффективного размещения продукции по всему цилиндру.

Непрерывная предварительная эксикация сквозной вентиляции с перемещением сушильных жердей посредством цепного конвейера. Цепной конвейер реализован таким образом, чтобы имеющийся шаг мог позволить циркуляцию горячего воздуха под высоким давлением, который подается вентиляторами, установленными над теплоузлом.

Непрерывный 5-ти стеллажной эксикатор с транспортировкой бастунов при помощи четырехугольного движения двойной зубчатой рейки. Двойная зубчатая рейка имеет постоянный шаг, который позволяет перемещение продукции вдоль всех стеллажей эксикатора. Специальные теплоузлы и система регуляции подачи воздуха позволяют поддерживать необходимую установленную среду. 
 Последний стеллаж эксикатора используется для начальной стадии стабилизации продукта.

Охлаждение продукции происходит в термически отделенной секции, к которой ведет цепной подъемник. Охлаждение гарантируется обдуванием воздухом продукта со всех сторон, тем самым, достигая установленное процентное содержание относительной влажности.

  • Укомплектованная линия L.P.L. включает в себя:
  • Регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из нержавеющей стали и гарантируют как прочность, так и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282:
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обменавключают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Бастуны длинной 2000 и 2550 мм реализованы из упрочненного профильного алюминиевого сплава, а крюки из нержавеющей стали.
  • Пре-эксикация имеет систему сквозной вентиляции. Продвижение бастунов производится посредством предварительно натянутых спаренных цепей.
  • Эксикационный туннель с продвижением цилиндров посредством спаренных зубчатых реек из нержавеющей стали с четырехугольным движением.
  • Высоко эффективная система вентиляции разделена на зоны, в зависимости от рабочих фаз: пре-эксикация, эксикация и охлаждение.
  • Автономное охладительное устройство с продвижением бастунов посредством цепного конвейера.
  • Бункер-накопитель разделен на отдельные секции для складирования макаронных изделий разного формата.
  • Независимые друг от друга накопитель и система возврата бастунов.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер.
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.
Производительность в час
Экструдер
Формирование бастунов Кол-во бастунов L A B C E
Емкость хранения готового продукта на 10 часов
 
1500 Kg/h 2.165.L 2000
St.Ax - 3
2000 51500 37600 3450 5300 5400
6 P – 11 Mt
2000 Kg/h 2.165.L 2550
St.Ax - 3
2550 55500 40000 4000 5300 5400
6 P – 13 Mt
2500 Kg/h 2.210.L 2550
St.Ax - 3
2550 63500 46000 4000 5300 5400
6 P – 15 Mt
3000 Kg/h 2.210.L 2550
St.Ax - 4
2550 69500 52000 4000 5300 6800
8 P – 15 Mt
3500 Kg/h 4.165.L 2550
St.Ax - 4
2550 74500 58000 4000 5300 6800
8 P – 16 Mt
4000 Kg/h 4.165.L 2550
St.Ax - 4
2550 81500 64000 4000 5300 6800
8 P – 18 Mt

Каталог матриц





ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: